Основные эксплуатационные характеристики нагревательного провода

Нагревательный провод — это тип электрического нагревательного элемента, обладающий высокой термостойкостью, быстрым нагревом, долговечностью, плавным изменением сопротивления, малыми погрешностями мощности и т.д. Он широко используется в электронагревателях, духовках всех типов, больших и малых промышленных печах, нагревательном и охлаждающем оборудовании и других электротехнических изделиях. Мы можем разработать и изготовить широкий ассортимент нестандартных промышленных и гражданских нагревательных лент в соответствии с требованиями заказчика. Нагревательный провод является своего рода защитным устройством, ограничивающим давление.

Многие не знают об основных эксплуатационных характеристиках нагревательного провода, несмотря на то, что он часто используется в промышленном производстве компонентов электронагрева.

1. Основные эксплуатационные характеристики теплотрассы

Структура продукта линии параллельного нагрева постоянной мощности.

● Нагревательный провод представляет собой две обернутые луженые медные проволоки площадью поперечного сечения 0,75 м2.

● Изоляционный слой, изготовленный из силиконовой резины методом экструзии.

● Нагревательный сердечник состоит из спирали из высокопрочной легированной проволоки и силиконовой резины.

● Создание герметичного облицовочного слоя методом экструзии.

2. Основное применение нагревательного провода

Системы обогрева полов в зданиях, трубопроводов, холодильников, дверей и складов; обогрев пандусов; размораживание желобов и крыш.

Технические параметры

Напряжение 36В-240В определяется пользователем

Характеристики продукта

1. В основном силиконовая резина используется в качестве изоляционного и теплопроводящего материала (в том числе в шнурах питания) с рабочим диапазоном температур от -60 до 200 °C.

2. Хорошая теплопроводность, обеспечивающая выработку тепла. Прямая теплопроводность также обеспечивает высокую теплоотдачу и быстрый результат после нагревания.

3. Надёжность электрических характеристик. Для обеспечения качества каждый завод, производящий электропроводку, должен пройти строгие испытания на сопротивление постоянному току, стойкость к погружению в воду, высокое напряжение и сопротивление изоляции.

4. Прочная конструкция, гибкая и эластичная, в сочетании с общей секцией холодного хвоста, без склеивания; разумная конструкция; простота сборки.

5. Пользователи выбирают прочность конструкции, длину нагрева, длину выводов, номинальное напряжение и мощность.


Время публикации: 20 апреля 2023 г.